搅拌摩擦焊设备，搅拌摩擦焊设备厂家

摩擦焊焊接设备介绍?

搅拌摩擦焊对设备的要求并不高，最基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动，即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。焊头一般采用工具钢制成，焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短应该指出，搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。

摩擦焊技术被广泛应用于工业领域，尤其是汽车传动轴的制造中。汽车传动轴专用摩擦焊接机便是这一技术的典型应用。摩擦焊技术分为两种主要类型：连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊。连续驱动摩擦焊通过持续的旋转和压力，使工件端面摩擦发热至塑性状态，从而实现焊接。

吨摩擦焊机这是近来国内最大的摩擦焊机，也是近来全球最大的连续驱动摩擦焊机，用来焊接钢铝导电杆，最大焊接面积高达36000平方毫米。双头车桥摩擦焊机取代电子束焊接和气保焊的双头车桥摩擦焊机，两个焊口同时焊接，焊接节拍约三分钟。

MCH-20SJX（最大顶锻力200KN，伺服、监控、焊接角度控制、全自动上下料）型摩擦焊机是上海胜春机械有限公司为焊接哑铃开发的全自动相位控制摩擦焊机。该机采用我公司的摩擦焊机专利技术--伺服主轴传动系统。可以根据焊接工件的直径大小，选取相应的主轴转速，使机床焊接工件的范围跨度更大。

设备简单及安全：搅拌摩擦焊设备相对简单，且焊接过程中无飞溅、无弧光，安全性较高。适用材料：搅拌摩擦焊适用材料广泛，包括低熔点金属、合金、钛合金、钢铁及复合材料，甚至异种金属的焊接。

摩擦焊：绿色连接的新技术在21世纪的制造业舞台上，搅拌摩擦焊（FSW）如同一颗璀璨的新星，引领着固相连接技术的革新。由美国焊接研究所于1991年匠心独运，FSW凭借其独特的环保理念和卓越的焊接性能，迅速在全球范围内赢得了广泛关注。

中国搅拌摩擦焊生产企业排名

宁波金凤焊割机械制造有限公司作为行业内的佼佼者，凭借先进的技术与优质的产品，在市场上占据了一席之地。北京赛福斯特技术有限公司同样表现不俗，凭借其独特的创新技术和卓越的服务赢得了客户的广泛好评。广东柳泰焊接科技有限公司则以自主研发为核心，不断推动搅拌摩擦焊技术的应用与发展。

近来国内做搅拌摩擦焊的厂家只有十来家，但用搅拌摩擦焊的厂家越来越多，赛福斯特、苏州航天装备、广东柳泰焊接是做的比较好的。

在造船与海洋工程行业中，搅拌摩擦焊被率先应用于萨帕的鱼类冷冻机面板、甲板面板和直升机着陆平台的制造。三井造船采用该技术预制Super Liner Ogasawara的铝板，使其成为最大的搅拌摩擦焊接船。许多公司还利用FSW技术在两栖攻击舰的装甲上实现焊接。

很多公司采购搅拌摩擦焊接设备专门生产配套。在中国，所有行业的第一台搅拌摩擦焊设备均来自航空工业赛福斯特公司（中国搅拌摩擦焊中心）。而现在正是搅拌摩擦焊在各个行业广泛应用的上升阶段。前期的试验已经成功，市场阶段的测试和小试阶段已经过去。已经到了各个企业开始广泛使用和用于批量生产的阶段。

作为我国西北地区唯一获得中国搅拌摩擦焊中心和英国焊接研究所联合颁发搅拌摩擦焊学术研究二级许可证书的企业，西安固本科技实业有限公司在摩擦焊接基础理论和前沿研究领域处于世界先进水平。公司已通过ISO 9001（2000版）质量管理体系认证，并于2007年荣获高新技术企业资格。

电池托盘加工流水线。上海新能源电池托盘搅拌摩擦焊公司以前新能源汽车多采用钢材料制作动力电池托盘，现在很多企业都以铝合金材料为主。铝合金的密度为7g/cm3 ，无论在压缩还是焊接等方面，铝合金材质优势明显。

搅拌摩擦焊的优点有哪些

〖One〗、优点：高效焊接：搅拌摩擦焊具有高效的焊接速度，能够在短时间内完成大量的焊接工作，提高生产效率。焊接质量优良：该焊接方法能够产生高质量的焊缝，其焊接接头的强度可以接近或达到母材的强度。

〖Two〗、其次，它能够一次性形成较长焊缝、大截面及不同位置的焊接，接头质量高。此外，搅拌摩擦焊的操作过程便于实现机械化、自动化，设备结构简单、能耗低且功效高。无需添加焊丝，焊铝合金时无需焊前除氧化膜，也不需要保护气体，从而降低成本。搅拌摩擦焊还可以焊接热裂纹敏感的材料，适合异种材料的焊接。

〖Three〗、能实现大截面、长焊缝以及各种位置的焊接，接头强度高，工艺灵活性强。操作过程易于机械化、自动化，设备简单，能耗低，生产效率显著提升。无需额外焊丝，焊接铝合金时方便，成本低廉，环保无污染。适用性广，包括对热裂纹敏感材料和异种材料的焊接，具有良好的兼容性。

〖Four〗、理解了搅拌摩擦焊的原理之后，就能看出搅拌摩擦焊（FSW）的明显优点：结实可靠：由于金属不熔化，避免了传统焊接容易产生的气孔、裂纹等缺陷，接头强度能达到原材料的90%以上。变形小：比如焊接薄铝板时，几乎不会像普通焊接那样翘曲变形，特别适合精密零件。

〖Five〗、搅拌摩擦焊的优点只有在焊接轻合金材料时才会体现出来，比如铝合金、镁合金等材料，焊接强度高，变形小，无飞溅，绿色环保。

〖Six〗、搅拌摩擦焊具有诸多优点，如无飞溅、烟尘，无需添加焊丝和保护气体，接头性能良好。此外，它还能显著减少焊接热输入，焊接热影响区较窄，无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，残余应力和变形较小。然而，搅拌摩擦焊也存在一些缺点。

「连接技术」FSW搅拌摩擦焊

〖One〗、摩擦焊：绿色连接的新技术在21世纪的制造业舞台上，搅拌摩擦焊（FSW）如同一颗璀璨的新星，引领着固相连接技术的革新。由美国焊接研究所于1991年匠心独运，FSW凭借其独特的环保理念和卓越的焊接性能，迅速在全球范围内赢得了广泛关注。

〖Two〗、技术发展：搅拌摩擦焊技术不断发展，出现了双轴肩FSW 、静轴肩FSW、点焊、曲面焊、复合能场增强焊接等多种技术，各具特色，提高了焊接质量和效率。缺陷与控制：搅拌摩擦焊也存在一些缺陷，如孔洞、飞边、未焊合和沟槽等。这些缺陷需通过精确参数控制来减少或避免，以确保焊接质量。

〖Three〗、静止轴肩FSW的一大创新在于其设计，通过与两侧板面紧密贴合，能够以角焊缝的形式实现T形接头的焊接。这种技术的引入，极大地扩展了搅拌摩擦焊的适应性，使得它能够应对更多复杂结构的连接需求，提升了焊接工艺的灵活性和广泛性。

搅拌摩擦焊的发展现状

〖One〗、而铝合金熔焊时容易产生变形、缺陷及烟尘等，也限制了弧焊在铝合金构件上的使用，所以随着搅拌摩擦焊技术的发展，用搅拌摩擦焊来实现高集成度的预成型模块化制造来代替传统的船舶来板-加强件结构的制造，是船舶制造技术发展的必然和革命性的进步。

〖Two〗、下面主要讨论一下搅拌头的发展现状．一般说来，搅拌头包括两部分：搅拌探头和轴肩，而搅拌头的材料通常都采用硬度远远高于被焊材料的材料制成，这样能够在焊接过程中将搅拌头的磨损减至最小。在初期，搅拌头形状的合理设计是获得良好机械性能焊缝的关键。

〖Three〗、而现在正是搅拌摩擦焊在各个行业广泛应用的上升阶段。前期的试验已经成功，市场阶段的测试和小试阶段已经过去。已经到了各个企业开始广泛使用和用于批量生产的阶段。

〖Four〗、青岛焊本智能装备有限公司近年来发展迅速，其智能化焊接设备在市场上获得了广泛应用，为推动搅拌摩擦焊技术的发展做出了积极贡献。这些企业在搅拌摩擦焊领域的努力和创新，不仅推动了我国焊接技术的进步，也为相关行业的技术升级提供了有力支持。

〖Five〗、未来展望尽管摩擦焊技术仍处于发展阶段，但随着汽车行业的轻量化趋势和环保要求的提升，它的发展前景无疑是一片光明。绿色造车技术，如摩擦焊，将在替代传统工艺中扮演重要角色，成为推动汽车制造业进步的新动力。总的来说，搅拌摩擦焊，作为一项环保、高效的技术，正在逐步被行业接纳和应用。

搅拌摩擦焊

〖One〗、首先，焊接接头的热影响区微组织变化小，残余应力较低，工件不易变形。其次，它能够一次性形成较长焊缝、大截面及不同位置的焊接，接头质量高。此外，搅拌摩擦焊的操作过程便于实现机械化、自动化，设备结构简单、能耗低且功效高。

〖Two〗、搅拌摩擦焊技术是一种备受瞩目的焊接方法。尽管其名称中提到“常温 ”焊接，实际上它的温度并不完全等同于常温。搅拌摩擦焊过程中，温度会略微升高，但相比传统焊接方法，它的热影响区域要小得多。操作者在焊后直接用手触摸焊缝，通常不会有明显的热度感。

〖Three〗、熔深是指在搅拌摩擦焊过程中，焊接材料被搅拌摩擦工具加热并熔化的深度。熔深的大小取决于焊接参数和材料性质，一般来说，熔深越大，焊接强度和连接性能越好。熔宽是指在搅拌摩擦焊过程中，焊接材料被搅拌摩擦工具加热并熔化后形成的焊缝的宽度。

〖Four〗、搅拌摩擦焊之所以被称为固态焊接方法，其独特之处在于焊接过程中焊缝区域的温度仅达到母材熔点的0.3至0.4倍。这与传统的熔化焊截然不同，后者需要将焊缝区域加热至熔点甚至超过熔点。搅拌摩擦焊过程中，母材并未熔化，而是保持在固态。因此，这种焊接技术能够在不破坏母材微观结构的情况下，实现材料的连接。

〖Five〗、搅拌头通常由工具钢制成，长度一般略短于焊接深度。焊接完成后，会在终端留下一个匙孔。通常，这个匙孔可以被切除或用其他焊接方法封焊。为解决这一问题，已有伸缩式搅拌头成功研发，避免了焊接匙孔的出现。尽管搅拌摩擦焊接技术的原理已基本明确，但在搅拌摩擦过程中界面原子的运动机制仍需进一步研究。

〖Six〗、搅拌摩擦焊的优点和缺点优点：高效焊接：搅拌摩擦焊具有高效的焊接速度，能够在短时间内完成大量的焊接工作，提高生产效率。焊接质量优良：该焊接方法能够产生高质量的焊缝，其焊接接头的强度可以接近或达到母材的强度。